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建筑垃圾處理

建筑垃圾資源化解決方案提供者

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制砂機(jī)的操作規(guī)范以及注意事項(xiàng)

發(fā)布日期:2023-06-06 13:58:06   點(diǎn)擊次數(shù):     制砂機(jī)
  制砂機(jī)是非常重要的制砂設(shè)備,那么在使用的過程中,該如何進(jìn)行維護(hù)呢?以立軸沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))為例,總結(jié)了以下幾點(diǎn),供大家參考:

  制砂機(jī)的操作規(guī)范


  1、開車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,以防止砂石從渦動(dòng)腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。

  2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看,葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。


制砂機(jī)的操作規(guī)范以及注意事項(xiàng)


  3、制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料。

  4、制砂機(jī)必須空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

  5、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定的物料進(jìn)入制砂機(jī),否則,會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

  6、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會(huì)壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī)。

  7、給料應(yīng)均勻連續(xù)。

  8、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。


制砂機(jī)的操作規(guī)范以及注意事項(xiàng)


  9、機(jī)器的潤滑:采用要求的車用潤滑脂特級(jí),加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機(jī)每工作一班時(shí),添加適量潤滑脂。

  10、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過15A。

  使用制砂機(jī)的注意事項(xiàng)


  1、制砂機(jī)軸承箱正常運(yùn)行溫度是40℃~60℃,最大允許溫度是70℃,運(yùn)行半小時(shí)后,如果溫度超過70℃,說明軸承箱存在一定的問題,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

  2、制砂機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí),給料粒度不允許超過設(shè)備所允許的最大粒度。

  3、制砂機(jī)初期給料時(shí),通常會(huì)有大約30~60s的非平衡過程,這種情況下不能停止給料,盡可能加大給料量,直至振動(dòng)降下來。當(dāng)給料顆粒較大時(shí),會(huì)產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動(dòng),幾秒種后回到正常狀態(tài),這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子,形成積料后又被沖走引起的正常情況,無需緊張。


制砂機(jī)的操作規(guī)范以及注意事項(xiàng)


  4、制砂機(jī)運(yùn)行過程中振動(dòng)加劇,表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損,是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài),或皮帶輪的錐套松動(dòng)等原因引起的。在排除正常振動(dòng)后,可停機(jī)檢查。此外可以設(shè)定安裝在制砂機(jī)上的振動(dòng)開關(guān),當(dāng)它檢測到不平衡振動(dòng)時(shí),在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動(dòng)停機(jī)。

  5、制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計(jì)的。為了保證制砂機(jī)無故障運(yùn)行,必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機(jī)器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī),不能滿足一個(gè)工作班的磨損零件應(yīng)及時(shí)更換。設(shè)備每運(yùn)行8-10小時(shí),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、制砂機(jī)內(nèi)部及外觀,向軸承箱加注潤滑脂等。

  6、檢查制砂機(jī)電機(jī)的電流,如果電機(jī)電流過大,電機(jī)過載,應(yīng)減少給料量,直到電流值正常。

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