用專業(yè)技術(shù)守護綠色初心

  --訪上海山美環(huán)保裝備股份有限公司董事長楊安民

  中國建材報記者 吳 躍

  在上海山美環(huán)保裝備股份有限公司官網(wǎng)有這樣一段話：“我們專注于不同領(lǐng)域的客戶需求，無論是砂石骨料生產(chǎn)、建筑垃圾資源化利用，還是礦物加工、礦渣回收，我們都能做到?！敝羞@樣定位，主要源于公司專業(yè)技術(shù)涵蓋物料加工整個工藝鏈的底氣。

  上海山美環(huán)保裝備股份有限公司(以下簡稱“上海山美股份”)成立于2005年，是我國領(lǐng)先的破碎篩分工程解決方案提供和設(shè)備制造商。多年來，憑借悠久的發(fā)展歷史和雄厚的專業(yè)技術(shù)儲備，企業(yè)在國內(nèi)砂石骨料行業(yè)發(fā)揮著舉足輕重的作用。日前，《中國建材報》記者對公司董事長楊安民進行了專訪，并邀請他分享了企業(yè)的成長經(jīng)驗和創(chuàng)業(yè)感悟。

  專注破碎機械，實現(xiàn)技術(shù)領(lǐng)先提到上海山美股份對破碎機械行業(yè)的專注，就不得不提掌舵人楊安民與破碎機械的“結(jié)緣”。上個世紀八十年代初，進入上海建材工業(yè)學院學習的楊安民專業(yè)就是機械設(shè)計與制造，而這一“結(jié)緣”就是近四十年。除了楊安民近四十年的堅持，上海山美股份對破碎機械行業(yè)的專注，還體現(xiàn)在對破碎機械技術(shù)研發(fā)和品質(zhì)提升的不懈追求。據(jù)楊安民介紹，基于對技術(shù)研發(fā)的巨大投入，在過去的十余年時間里，上海山美股份推出了大量獲得行業(yè)和客戶廣泛認可的先進技術(shù)裝備，并榮獲了從省級到國家級眾多榮譽和獎項。其中，國家科技進步二等獎更是在破碎機械行業(yè)“獨此一家”。

  圖為：華新水泥(長陽)時產(chǎn)2000噸白云巖骨料生產(chǎn)EPCO項目提到所取得的成績，楊安民如數(shù)家珍。他表示，作為綠色砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)完整解決方案專家、固廢處理及資源化領(lǐng)域綜合服務(wù)提供商，近年來上海山美股份積極踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，持續(xù)研發(fā)各類減廢降碳新工藝、新產(chǎn)品，加快前沿技術(shù)的研究、儲備和產(chǎn)業(yè)化應用，積極打造綠色競爭力，在確保砂石生產(chǎn)線達標達產(chǎn)的同時，解決骨料和機制砂品質(zhì)難題，助力砂石行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

  除此之外，公司還針對砂石行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展要求，圍繞綠色礦山資源整合、大型成套化、服務(wù)終身化、低能耗高效率等行業(yè)發(fā)展特點，推出了EPCO模式綠色砂石骨料生產(chǎn)解決方案，通過建設(shè)運營一體化來實現(xiàn)骨料項目全生命周期的高效管理，從而降低運營成本、提高投資效率。以及，圍繞環(huán)保、集約化、高品質(zhì)機制砂、產(chǎn)業(yè)鏈延伸等發(fā)展特點，開發(fā)了滿足市場需求的高效智能環(huán)保型樓站式機制砂生產(chǎn)系統(tǒng)，采用干法生產(chǎn)工藝和高度集約的塔樓式全封閉布置，運用顆粒級配調(diào)整技術(shù)，集高效制砂、粒型優(yōu)化、石粉控制、級配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體。上海山美股份樓站式機制砂生產(chǎn)系統(tǒng)的推出，符合我國禁采河沙的環(huán)保要求，實現(xiàn)了機制砂粒型、級配、含粉量等指標的調(diào)控和優(yōu)化，生產(chǎn)的精品機制砂符合國家標準II區(qū)中砂級配要求，不僅能滿足混凝土用砂標準，并已達到級配要求更苛刻的預拌砂漿用砂標準。通過級配調(diào)整后的機制砂，有利于減少骨料間的空隙率、減少水泥用量，同時提高混凝土的密實性和耐久性，可完全替代河沙。

  圖為：東方希望年產(chǎn)500萬噸精品樓站式機制砂工廠去年7月31日，由上海山美股份承建的東方希望精品樓站式機制砂生產(chǎn)工廠二期項目，在實際投料量達到620 噸/小時的情況下，生產(chǎn)線連續(xù)滿負荷運行超176小時，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)的機制砂產(chǎn)品達到東方希望生產(chǎn)要求、優(yōu)于國家標準，其級配已不僅能滿足混凝土用砂標準，而且達到級配要求更苛刻的預拌砂漿用砂標準，給用戶帶來巨大的經(jīng)濟利益。“當前，無論是上海山美股份開發(fā)研制的優(yōu)良裝備，還是其承建的砂石骨料生產(chǎn)線，均處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。特別是公司研制生產(chǎn)的各種破碎設(shè)備，其先進的技術(shù)性能，足以同歐美發(fā)達國家的同類產(chǎn)品相抗衡，更因其品質(zhì)上乘，售價合理，服務(wù)貼心而受國內(nèi)外用戶的一致贊譽。目前，山美集團已與拉法基豪瑞集團、嘉能可斯特拉塔、中材國際、中國建材、中國電建、中國鐵建、葛洲壩集團、海螺水泥、華潤水泥、華新水泥、中聯(lián)水泥、西南水泥、南方水泥、金隅水泥、堯柏水泥、同力水泥、山水水泥、紅獅水泥等中外知名企業(yè)成功合作，成為國內(nèi)外大型建材、水泥等企業(yè)的連續(xù)供應商。”回顧公司所取得的成績楊安民興奮地說。堅守綠色初心，踐行環(huán)保理念2018年，“上海山美重型礦山機械股份有限公司”更名為“上海山美環(huán)保裝備股份有限公司”。改名后的上海山美股份重點突出了“環(huán)?！币辉~。然而，上海山美股份的環(huán)保之路在這之前早已開啟。除了是優(yōu)秀的機械設(shè)備供應商，上海山美股份還是固廢處理及資源化領(lǐng)域綜合服務(wù)提供商,是不折不扣變廢為寶的“專家”。上海山美股份自2005年開始關(guān)注國內(nèi)建筑固廢資源化問題，引進德國先進技術(shù)，投入大量人力、物力和財力研究開發(fā)出了符合我國國情的裝備和工藝。可以說，16年來上海山美股份在固廢處理及資源化領(lǐng)域成績斐然。

  對此，楊安民表示，在研發(fā)上，上海山美股份根據(jù)國內(nèi)建筑固廢資源化工廠處理趨勢，推出“三位一體”聯(lián)合處理解決方案，可對拆除垃圾(含工程垃圾)、裝修垃圾、大件垃圾進行聯(lián)合處理，協(xié)同處置，使資源化企業(yè)綜合成本降低、效率提升。在項目上，上海山美股份不僅參與了“十三五”國家重點研發(fā)計劃項目“建筑垃圾資源化全產(chǎn)業(yè)鏈高效利用關(guān)鍵技術(shù)研究與應用”課題、科技部中日政府間國際合作重點專項“基于海綿城市建設(shè)的多路徑資源再生混凝土技術(shù)與應用”項目、科技部“固廢資源化”重點專項“城鎮(zhèn)建筑垃圾智能化精細分選與升級利用技術(shù)”項目等多項國家重大科技攻關(guān)項目，還榮獲國家科學技術(shù)進步獎二等獎、教育部科學技術(shù)進步獎二等獎、北京市科技進步二等獎、國家知識產(chǎn)權(quán)局中國專利優(yōu)秀獎、榮獲建筑材料科學技術(shù)獎科技進步類一等獎、新型技術(shù)入選自然資源部《礦產(chǎn)資源節(jié)約和綜合利用先進適用技術(shù)目錄》等眾多榮譽和獎項，并獲批聯(lián)合成立河北省建筑垃圾綜合利用產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，參編多項國家標準或行業(yè)標準。目前，公司已在國內(nèi)承建百余個建筑固廢資源化項目，遍布北京、上海、深圳、杭州、西安等近三十個省會城市或建筑垃圾治理試點城市(區(qū))。

  圖為：中電建安徽池州長九(神山)時產(chǎn)800噸精品一站式機制砂生產(chǎn)系統(tǒng)在建筑固廢處理領(lǐng)域，對于拆遷垃圾、裝修垃圾、大件垃圾(包括園林垃圾)的資源化，上海山美股份的工藝及裝備同樣處于行業(yè)的領(lǐng)先地位，并且能夠生產(chǎn)出符合國家標準的再生產(chǎn)品。對此，楊安民表示，為了取得更大的進步，公司仍在不懈努力。當前，企業(yè)正在與同濟大學一起研究“廢棄混凝土再生砂粉細碎工藝與設(shè)備參數(shù)優(yōu)化”，要在廢棄混凝土再生砂粉資源化利用方面做進一步深入的研究，為建筑垃圾資源化企業(yè)提高效益貢獻先進的工藝和成套裝備。建筑垃圾從概念上說，工程棄土也屬于建筑垃圾的范疇，上海山美股份也在工程棄土的資源化利用上進行深入地研究，努力讓工程棄土變成高附加值的環(huán)保的新型建筑材料。“綠色發(fā)展是時代的主題，下一步上海山美股份將持續(xù)專注破碎篩分領(lǐng)域，將建筑垃圾處置和綠色砂石骨料生產(chǎn)線做到極致。在技術(shù)進步上，公司將在兩個方向上發(fā)力，一個是天然骨料工藝及裝備的研發(fā)，一個固廢(拆遷垃圾及裝修垃圾)處理的工藝及裝備的研發(fā)，鞏固行業(yè)的先進地位或領(lǐng)先地位，充分發(fā)揮德國技術(shù)的優(yōu)勢，為我們國家的低碳綠色發(fā)展貢獻力量。在服務(wù)上，公司將建立完善的產(chǎn)品全壽命周期的保姆式的貼心的服務(wù)，提供云端的服務(wù)，及參與運營承包的服務(wù)，解決用戶的一切需求。在產(chǎn)品質(zhì)量上，公司將嚴格按照德國標準制造產(chǎn)品，打造行業(yè)標桿。同時，為了適應行業(yè)的發(fā)展，明年企業(yè)將會完成10萬平方現(xiàn)代化的新制造基地建設(shè)，新基地會形成15億元產(chǎn)值的制造能力。” 談到未來，楊安民充滿了憧憬和期待。